母線槽
管形母線采用銅管為主導(dǎo)體,銅管外表為圓形表面,電荷分布均勻,不象矩形母線有棱角,表面電荷容易聚集在棱角處,引起母線局部發(fā)熱,造成能源的浪費(fèi)。
產(chǎn)品詳情
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速、穩(wěn)步增長,城市建設(shè)的飛速發(fā)展,企業(yè)、居民用電量呈直線上升,由此導(dǎo)致變電站主變?nèi)萘康牟粩嗉哟?,變壓器低壓出線側(cè)的額定電流也隨之增加,電力部門越來越需要一種載流量大、安全系數(shù)高的導(dǎo)電產(chǎn)品來代替原有的矩形母線。在此前提下,本公司技術(shù)人員和一些著名的電纜制造專家于2003年參照交聯(lián)電纜的絕緣結(jié)構(gòu)創(chuàng)新出一種新型導(dǎo)電產(chǎn)品一一管形母線。該產(chǎn)品已在實(shí)際工程中得到應(yīng)用,獲得了良好的效果,為變電站的安全運(yùn)行、提高供電的可靠性、降低能源損耗起到了積極的作用。
2、管形母線與常規(guī)矩形母線相比較具有如下優(yōu)點(diǎn):
2.1、集膚效應(yīng)低、單位截面載流量大
管形母線采用銅管為主導(dǎo)體,銅管外表為圓形表面,電荷分布均勻,不象矩形母線有棱角,表面電荷容易聚集在棱角處,引起母線局部發(fā)熱,造成能源的浪費(fèi)。另外,銅管為空心導(dǎo)體,集膚效應(yīng)低,單位截面載流量大于常規(guī)矩形母線。例如:銅管導(dǎo)體為Φ100×5,截面積是1491.5mm2,載流量可達(dá)到3150A,電流密度為2.11A/mm2,溫升≤45K;而矩形母線載流3150A,需選用2片120×10的銅排,電流密度為1.31A/mm2,溫升卻在左右
2.2、散熱條件好
大凡導(dǎo)電產(chǎn)品,最忌發(fā)熱。管形母線因選用鋼管作為主導(dǎo)材料,中部為空心,熱空氣在導(dǎo)體內(nèi)部能形成空氣對流,散熱條件好,而常規(guī)矩形母線及電纜是無法達(dá)到這一效果的。
2.3、允許應(yīng)力大、跨距大、機(jī)械強(qiáng)度高
我們從《導(dǎo)電材料電工手冊》可得知,銅管的應(yīng)力為294MPa,抗拉強(qiáng)度為320MPa,足足是矩形銅排母線的4倍,從而使得管形母線可承受的短路電動(dòng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于矩形母線。銅管母線跨距最大能達(dá)到9米,如果采用雙鋼架結(jié)構(gòu)支撐,其跨距最大能達(dá)到14米,可直接進(jìn)入高壓室與開關(guān)柜或電抗器連接,減少了常規(guī)母線所需的支柱絕緣子、母線金具及土建工程。加上母線采用鋼架結(jié)構(gòu)支撐,從而具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
2.4、電氣絕緣性能強(qiáng)、主絕緣材料穩(wěn)定性高
管形母線的絕緣是一種由多重絕緣材料和屏蔽材料相互交替形成的絕緣結(jié)構(gòu),電位由里及外逐層降低,直到表面電位為零。多重屏蔽層保證了每層絕緣層表面的電荷分布均勻,避免了絕緣層表面產(chǎn)生局部放電,且不受其它相母線的電場和磁場的干擾,加上主絕緣材料采用聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性、介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、使用壽命長。
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