電磁加熱簡介：電磁加熱也稱電磁感應(yīng)加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術(shù)，電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運動，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，高可達(dá)到95%是種直接加熱的方式。電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。

影響電磁加熱器質(zhì)量好壞的幾個原因：

1、材料因素——電磁加熱器因為是工業(yè)產(chǎn)品，所以元器件的選材上，追求的是持續(xù)、穩(wěn)定的元器件，好的電磁加熱器價格上對高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質(zhì)量，二流工廠做價格。說簡單點大廠為了質(zhì)量，選配元器件上喜歡采用進(jìn)口的好元器件，個別時候可能因為讓設(shè)備更長壽，采用遠(yuǎn)超需要的元器件，不讓元器件滿負(fù)荷工作，而小公司為了多賣機器，大多打著便宜的口號，但便宜的價格來至于低廉的成本，低成本必然是低質(zhì)量。

2、技術(shù)因素——電視機這個成熟的產(chǎn)品不同的品還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個新興產(chǎn)業(yè)，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術(shù)條件是樣的，那是不可能的，期間每個型號的機器都有技術(shù)性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設(shè)計了，期間些小缺陷慢慢的也修補完善，如果家新公司在沒有產(chǎn)品大量市場反饋，單憑技術(shù)人員實驗是不可能做出合適的電磁加熱器的，因為他們只懂電磁加熱器不懂塑料生產(chǎn)，不懂塑料機的原理。

3、經(jīng)驗因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經(jīng)驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，電磁感應(yīng)加熱器講解這不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。

電磁加熱器在油田管道中的應(yīng)用：冬季由于野外氣溫較低，在油由管道中石油中含蠟量高，管件容易凍堵。傳統(tǒng)的方式是用火燒，但是用明火違反了采油區(qū)禁止明火的安全規(guī)定，易發(fā)生安全事故，電熱發(fā)熱板加熱又破壞了原有的保溫層，且熱量散失大，速度漫，時間長，功耗大。用錯能電磁加熱器，機組磁力可以穿過保溫層、纖維布等保溫材料以感應(yīng)的方式快速對管道自身加熱。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進(jìn)行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細(xì)的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

此外，挑選線圈時，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個線圈嘛，這誰不會？但實際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時，只有實際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺設(shè)備的實際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動不了。三適用見場：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個行業(yè)的應(yīng)用場景都不同，就是同個行業(yè)中，每個客戶的使用現(xiàn)場也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達(dá)到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對應(yīng)檔位功率分配清晰、明確，反應(yīng)迅速。

2、半橋：對應(yīng)檔位功率分配較模糊，反應(yīng)相對合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

電磁加熱的優(yōu)勢：不直接接觸產(chǎn)品，不會和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設(shè)計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能，不會發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開發(fā)，對食品機械無需太多改動，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時間，預(yù)熱時間通?？s減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會，停會。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個原因。同時因為料筒上還包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。通過上述對電磁感應(yīng)加熱器改造時所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時間越長，耗電量就越大。