電磁加熱結構圖：

與井口加熱器配套使用的電熱控制柜，為柜式防護結構，由優(yōu)質厚鋼板彎制焊接而成。殼體采用靜電噴涂防腐工藝處理。柜內(nèi)由漏電式空氣開關，交流接觸器、溫控儀表、無功補償元件、過熱保護繼電器等器件組成?？刂齐娐费b置有主令開關，可以人工投入和切除控制回路電源。

井口加熱器根據(jù)使用場所，配套使用的電熱控制柜分為：般防護型和防爆型兩種規(guī)格；加熱方式又分為工頻電熱型和恒溫變頻電熱型兩種，可適用于不同的加熱工藝和使用場所。

電磁加熱原理：

1、電磁加熱器熱載體由高溫熱纜纏繞在鐵磁性鋼管棒芯上，并結構套入護套鋼管內(nèi)形成磁場閉合回路。由于鐵磁性鋼管的自身特性，電流通過高溫電纜回路作用于電磁熱載棒體上，使鐵磁性鋼管迅速產(chǎn)生強烈的磁滯渦流及磁阻熱效應，而熱載體釋放的雜散磁場經(jīng)外套鋼管屏蔽吸收并產(chǎn)生圓環(huán)內(nèi)集膚效應熱，用來直接加熱石油。而電磁加熱器消耗的無功電力通過無功功率就地補償后，其功率因數(shù)則達到0.95以上，其所消耗的無功電能而直接轉換為熱能，并用來加熱石油介質，因此，其熱效率高達98%以上。與阻性加熱器相比，在同等加熱工藝條件下其平均節(jié)電率達10-21%。

2.電磁加熱器表面發(fā)熱均勻，且無明火。克服了阻性加熱器的高溫（工作狀態(tài)下高達400℃以上）的缺陷，并具有安全防爆使用壽命長（是阻性加熱器的數(shù)倍）等特點。 

原理：利用磁場感應渦流加熱原理。 電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

安裝要點：

1電磁加熱器主機安裝：將集輸油管線斷開，分別經(jīng)進、出油截門與井口加熱器的進、出油口法蘭相連接，將其串連在集輸油管線中。在井口加熱器進油口截門前端的進、出油管線上，再連接旁通截門以備洗井、掃線和加熱器停用時，由旁通管線直接輸油. 2井口加熱器為水平安裝使用。用金屬托架將加熱器棒體緊固，架設在距地面高度約0.5m處，為了防止因修井施工作業(yè)對加熱器的影響井口加熱器距井口采油樹5m以外安裝。 3控制柜用螺釘緊固在加熱器預制支架上，并連接好接地線，接地或接零導線截面不低于銅芯6mm，其接地電阻值不大于4Ω。 4將柜內(nèi)隨機所配帶的溫控儀傳感器探頭，擰入出油口法蘭下側的傳感器安裝孔內(nèi)，其連接控制導線經(jīng)柜底進線孔連接緊固在控制線端子排的對應的兩個端線處。 5井口加熱器及控制柜的安裝要與防爆環(huán)境相符合，其接線符合相應的防爆等要求。采用般型控制柜配套使用在油氣濃度較高的場所時，應將控制柜安裝在隔離的配電間內(nèi)。加熱器配用的輸電導線及控制線纜應符合防爆工藝要求。