電磁感應(yīng)加熱器與電磁加熱器的區(qū)別？簡單的說，他們實質(zhì)上沒什么區(qū)別，都是電磁線圈發(fā)熱盤而已，并且加熱的物質(zhì)是有含鐵的物質(zhì)。但是電磁感應(yīng)加熱器的加熱原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過線圈而產(chǎn)生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應(yīng)加熱器的原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓等系列轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節(jié)能的效果電磁感應(yīng)加熱器會更好。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統(tǒng)加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面，電磁加熱板的能量轉(zhuǎn)化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的，如果積累大量的灰塵，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利，電磁加熱改造后工人工作環(huán)境得到很大提高。為了更好的使用該設(shè)備，請設(shè)備維護人員及時做好電磁加熱除塵的。電磁加熱器提醒您要經(jīng)常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風(fēng)。

電磁加熱的優(yōu)勢：不直接接觸產(chǎn)品，不會和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設(shè)計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能，不會發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進行開發(fā)，對食品機械無需太多改動，便能輕松達到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時間，預(yù)熱時間通?？s減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

電磁加熱器的溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)是怎么回事？ 電磁加熱器系統(tǒng)包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業(yè)中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達到精確是溫控效果?塑料行業(yè)中加熱器，重要指標(biāo)就是保證機器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產(chǎn)過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風(fēng)冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風(fēng)冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當(dāng)然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。這樣可以降低企業(yè)損耗、提高企業(yè)效益。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)出的顆粒品質(zhì)好。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理，它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來達到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料?？梢哉f，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達98%。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。